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钛合金模锻工艺:从坯料到两相合金的完美转变(二)

作者:点击:160 发布时间:2024-08-06

接上篇

钛合金模锻工艺钛合金作为一种轻质、高强度且具有优良耐腐蚀性的材料,在航空、医疗、化工等领域有着广泛的应用。模锻工艺是钛合金加工的关键环节,其质量直接影响到产品的性能。

五、清理钛合金锻造后表面会形成脆性氧化层,这可能导致下一次锻造时表层下的金属发生开裂。因此,在每一火模锻之后,应使用吹砂法等方法清除氧化层。

六、模具设计钛合金锻件模具的设计与钢类锻件模具相比有所不同。钛合金锻件模具的收缩率较小,通常与钢类锻件模具的收缩率之比为1:1.87。在采用同样深厚和同样复杂的模膛时,锻造钛合金的模具较锻造钢的模具要厚50%。此外,模具的圆角半径应较大,模膛表面光洁度要求较高。

七、两相钛合金的锻造在全相区锻造两相钛合金时,可以提高钛合金在高温下的锻造性能或提高锻件的缺口韧性。为了获得综合性能较高的锻件,锻造后的合金显微组织应控制在一定范围内。等轴相的含量应控制在15%-30%之间,过多会导致缺口韧性降低,过少则会使延伸率降低。如果锻件中相含量过多,可以通过热处理来恢复其性能。

总结起来,钛合金模锻工艺是一个复杂而精细的过程,涉及到多个关键要素。通过精心控制每个环节,可以确保钛合金锻件的质量和性能。


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