钛合金锻造是一种重要的金属加工工艺，主要用于生产高性能的钛合金零部件。
钛合金锻造的优势——材料利用率高
1、近净成形能力
锻造可以根据零件的形状和尺寸要求进行较为的加工，能够生产出接近零件形状的锻件，减少了后续机械加工的余量。
对于一些形状复杂但性能要求高的钛合金零件，锻造可以通过模具设计和工艺控制，实现一次或少数几次的成形，大大减少了材料的浪费。
例如，在航空发动机的盘类零件制造中，采用锻造工艺可以使材料利用率比传统机械加工方法提高 30%以上。
2、优化材料分布
在锻造过程中，可以根据零件的受力情况和性能要求，合理控制材料的流动和分布，使零件的关键部位具有更优的性能和更合适的材料厚度。
例如，对于承受扭转应力的轴类零件，可以通过锻造工艺使材料在轴的表面和中心部位得到合理分布，提高零件的整体性能和使用寿命，同时避免了材料的不必要浪费。
锻造的目的：通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
