钛合金锻造与传统锻造工艺在多个方面存在显著差异。
首先，在原材料特性方面，钛合金与传统锻造材料（如碳钢、合金钢等）有很大不同。钛合金的密度小、强度高，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。这使得在锻造过程中，钛合金对锻造温度、变形速率等参数的要求更为严格。例如，钛合金的锻造温度范围相对较窄，一般在特定的高温区间进行，以确保其良好的流动性和可锻性，而传统锻造材料的温度范围可能更宽。
其次，从锻造设备来看，由于钛合金的高强度和特殊的锻造要求，需要使用更大型、更先进的锻造设备。这些设备要能够提供足够的压力来使钛合金变形，并且要具备准确的控制能力，以满足钛合金锻造过程中对变形速率和压力的严格要求。相比之下，传统锻造工艺所使用的设备可能在精度和压力范围等方面要求稍低。
在锻造工艺参数上，钛合金锻造的变形程度和速度控制更为精细。钛合金在锻造时如果变形速度过快，容易产生裂纹等缺陷，所以需要更缓慢、更稳定的变形过程。同时，锻造过程中的每一道工序之间的衔接也更加紧密，需要严格控制冷却速度等中间环节。传统锻造工艺在这些方面的要求相对没有那么高，变形速度和冷却等环节的控制可以相对宽松一些。
再者，在后续处理方面，钛合金锻造后的零件通常需要进行更复杂的热处理和表面处理。这是因为钛合金对性能的要求更高，通过专门的热处理可以进一步提高其强度、韧性等性能，并且表面处理可以增强其耐腐蚀性。而传统锻造后的零件在后续处理上可能相对简单。
