钛合金锻造钛板的品质取决于工艺选择与难点突破，只有妥善把控锻造环节，才能让其兼具高刚性、高致密度与良好成型性，以下从三方面详解。
核心工艺是钛合金锻造钛板“锻得好” 的基础，分温度与设备维度。按温度，热锻（温度高于钛合金 β 相变点）适合复杂形状钛合金锻造钛板，易成型机身框架等构件；温锻（室温与 β 相变点之间）兼顾成型性与精度，适配中等复杂度产品；冷锻（室温锻造）无需加热，能提升钛合金锻造钛板表面精度，多用于医用领域薄型钛板。按设备，常规式锻造适合小批量、大尺寸钛合金锻造钛板，适配性强；模锻靠定制模具实现大批量、高精度生产，如飞机发动机叶片用钛合金锻造钛板常用模锻。
加工难点是钛合金锻造钛板品质的“拦路虎”。钛合金导热性差，锻造时热量集中，易致钛合金锻造钛板变形不均，需妥善控温与保温（按钛板厚度调整）；高温下钛合金易与空气、模具反应，生成氧化皮或粘模，会破坏钛合金锻造钛板表面，需惰性气体保护或模具涂防粘涂层；此外，钛合金锻造钛板易现内部疏松、晶粒粗大，需多道次锻造细化晶粒，提升致密度。
工艺优化技巧可进一步提优。采用“等温锻造”，保温度稳定，减少钛合金锻造钛板变形差异，适配复杂曲面构件；通过“锻后余热处理”，减弱钛合金锻造钛板内应力，防后期变形；针对异形钛合金锻造钛板，用“分步锻造”，先预锻再精锻，降低开裂风险。
总之，掌握核心工艺、突破难点、用优化技巧，才能让钛合金锻造钛板“锻得好”，满足前沿领域要求。
